生产经营:环保净化水处理设备及中水回用设备

　　一、 树脂保存方法 

　　离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。 

　　二、树脂预处理 

　　将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。 

　　水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理： 

　　用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。 

　　用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。 

　　用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。 

　　用水冲洗至出水PH为9左右。 

　　用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。 

　　酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。 

　　对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。 

　　三、树脂的复活处理 

　　在离子交换树脂使用过程中，经过一段时间运转后，往往会发生出水质量逐渐下降、交换容量逐渐降低等现象。这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。在废水和生化物质提炼中，由于成份比较复杂，树脂更易受到污染，因此应采取适当的措施进行复活处理，针对不同情况，采用不同的复活处理工艺，本公司可视具体情况进行技术指导.

　　【EDI装置的工作原理】 

　　自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、硅等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体(如CO2)和其它须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如硅和硼)。 

　　RO出水(EDI进水)一般为4—30μ/cm(电导)，也就是电阻率为50—250KΩ·cm。根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2—18.2MΩ·cm。 

　　Electropure的EDI通过用氢离子或氢氧根离子将它们交换并将它们送至浓水流中除去它们。 要使EDI处于佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模块有很大影响。并可能导致缩短模块的寿命。 

　　EDI的进水条件： 

　　EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件。 

　　以下是保障EDI正常运行的低条件。为了使系统运行效果更佳， 

　　系统设计时应适当提高这些条件。 

　　EDI(电除盐)的优点： 

　　1、不需要酸碱再生。电除盐的操作是稳定的，废水的处理变得简单了。 

　　2、可连续生产。电除盐的生产是连续的，免除了使用混床过程中复杂的再生操作，减少了很多备用设备。 

　　3、不需要处理废酸碱。没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到RO的进口(EDI中浓水量比纯水少得多)。 

　　4、安装条件简单。电除盐在安装时，占地面积小，大部分标准厂房都能满足，对于较低的厂房，可以通过对电除盐模块的水平配置解决。 

　　5、系统设计简单。电除盐的模块设计很容易把它的流量做到450吨/小时甚至更高。 

　　6、运行成本低。电除盐系统与各种混床相比，在价格上有竞争性。 

　　7、实用的设计。对于电除盐系统，不管是维修还是增减设备的容量都是很容易的，要更换膜堆时，在现场只要花极少的停机时间就可以完成。 

　　8、安装维修简便。电除盐装置允许通过对其他膜堆的流量重新分配而达到对某一个膜堆维修的要求，不改变系统的性能。 

　　9.水质稳定。电除盐的出水质量稳定有把握。不会有普通混床那样的水质变化。 

　　10.标准设计。利用标准单元，如同搭积木般的组合，可以满足用户不同产水量的需要。